Umiejętności rozpylania są głównym czynnikiem wpływającym na jakość powłoki. Doskonały operator natryskiwania nie tylko musi opanować prawidłową metodę regulacji postawy natryskiwania i rozpylania, ale także musi mieć bogate praktyczne doświadczenie i być w stanie elastycznie dostosować parametry natryskiwania zgodnie z charakterystyką farby i kształtu sprzętu powierzchnia, aby zapewnić jednolitą grubość powłoki i brak brakującej powłoki.
Podczas rozpylania trójstronny pojazd w klatce , ze względu na złożoną strukturę ciała, w tym wiele zakrętów i luk, operator musi stosować odpowiednie umiejętności opryskiwania i kąty broni rozpylania, aby zapewnić, że każde miejsce może być w pełni pokryte farbą. Jednocześnie, aby uniknąć zwarcia spowodowanego zbyt grubą powłoką i brakującą powłoką spowodowaną zbyt cienką powłoką, operator musi opanować „cienkie i jednolite” umiejętności rozpylania poprzez ciągłą praktykę, to znaczy, zapewniając grubość powłoki spełnia wymagania, minimalizuj odpady i nadmierne gromadzenie farby.
Oprócz umiejętności operacyjnych warunki środowiskowe są również ważnym czynnikiem wpływającym na jakość powlekania. Czynniki środowiskowe, takie jak temperatura, wilgotność, prędkość wiatru i zawartość pyłu, będą miały znaczący wpływ na prędkość suszenia, płynność i końcową wydajność powłoki powłoki.
Podczas opryskiwania trójstronnych klatek wałkowych temperatura i wilgotność w warsztatach natryskiwania powinny być kontrolowane w odpowiednim zakresie. Zasadniczo temperatura powinna być utrzymywana między 15-30 ℃, a wilgotność nie powinna przekraczać 80%. Nadmierna temperatura i wilgotność przyspieszą prędkość suszenia farby, powodując pęknięcia lub pęcherzyki na powierzchni powłoki; podczas gdy zbyt niska temperatura i wilgotność mogą opóźnić suszenie farby i zwiększyć ryzyko zanieczyszczenia powłoką.
Ponadto prędkość wiatru jest również kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość powłoki. Nadmierna prędkość wiatru spowoduje nie tylko pluskanie farb, ale także przyspieszy parowanie farby, powodując nierównomierne suszenie na powierzchni powłoki; Podczas gdy zbyt niska prędkość wiatru nie sprzyja ulotce rozpuszczalnika w farbie, co może powodować, że powłoka nie jest w stanie wyschnąć przez długi czas. Dlatego podczas procesu opryskiwania należy zastosować profesjonalny sprzęt do monitorowania prędkości wiatru, aby zapewnić, że prędkość wiatru w obszarze natryskiwania pozostaje w odpowiednim zakresie.
Po zapewnieniu, że umiejętności operacyjne i warunki środowiskowe spełniają wymagania, doskonałe zarządzanie procesem budowy powłoki jest również kluczem do zapewnienia jakości powłoki. Szczególnie w przypadku trójstronnych klatek wałkowych, które wymagają wielu warstw powłoki, czas suszenia i stopień utwardzania między każdą płaszczem wpłyną bezpośrednio na ogólną wydajność końcowej powłoki.
Podczas nakładania wielu warstw pomiędzy każdą warstwą należy dozwolony czas suszenia. Długość tego czasu zależy od rodzaju powłoki, temperatury i wilgotności środowiska budowlanego oraz grubości powłoki. Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza powłoka, tym dłuższy czas suszenia; Im wyższa temperatura i wilgotność, tym szybsza prędkość suszenia. Jednak zbyt szybko prędkość suszenia może spowodować, że rozpuszczalnik wewnątrz powłoki nie będzie całkowicie odparowywać, pozostawiając potencjalne ryzyko bulgotania lub pękania. Dlatego operatorzy muszą rozsądnie ustawić czas suszenia zgodnie z charakterystyką suszenia powłoki, aby upewnić się, że poprzedni płaszcz został całkowicie wyleczony przed nałożeniem następnego płaszcza.
W celu zwiększenia wydajności ochronnej ogólnej powłoki należy wybrać powłoki o dobrej kompatybilności między różnymi powłokami. Przy wyborze powłoki należy rozważyć kluczowe czynniki, takie jak jej działanie przeciw korozji, odporność na pogodę i przyczepność innych powłok. Ponadto, po zastosowaniu każdego płaszcza powłoka należy ściśle sprawdzić, aby upewnić się, że nie ma żadnych wad, takich jak brakuje powłoki, pęcherzyków i zwlekania. Po znalezieniu problemów należy je natychmiast naprawić, aby uniknąć działań niepożądanych na kolejne powłoki i jakość ostatecznej powłoki.
Po zapewnieniu, że umiejętności operacyjne, warunki środowiskowe i proces budowy powlekania spełniają wymagania, monitorowanie jakości i ciągłe doskonalenie są również kluczowymi linkami, aby zapewnić jakość trójstronnej powłoki ciężarówek w rolkach. Ustanawiając kompletny system monitorowania jakości, ścisłe testowanie i ocena każdej partii powłok, każdą powłokę i ostateczną jakość powłoki można przeprowadzić, a problemy z jakością powlekania można wykryć i poprawić w odpowiednim czasie.
W oparciu o wyniki monitorowania jakości operatorzy mogą również stale doskonalić i optymalizować umiejętności opryskiwania, warunki środowiskowe i procesy budowy powlekania. Na przykład, regulując parametry pistoletu natryskowego, optymalizując ścieżkę rozpylania i poprawiając metodę suszenia powłoki, można dodatkowo poprawić jednorodność i wydajność ochronną powłoki.
Aby poprawić ogólny poziom jakości powłoki trójstronnych ciężarówek na wałkach, przedsiębiorstwa mogą również wzmocnić szkolenie pracowników i poprawę umiejętności. Poprzez regularne organizowanie kursów szkoleniowych i prowadzenie konkursów umiejętności i innych działań, entuzjazm pracowników w zakresie uczenia się i kreatywności można stymulować, a można promować ciągłe innowacje i postęp w technologii opryskiwania. 3
